Арматура в Нижнем Тагиле

Производство

1. Метод горячей деформации, класс «А». Объемный цельнолитой металлический брус нагревается до 1280°, приобретает пластичность и пропускается через прокатно-деформационный станок. Проходя через систему волов качения формируется сплошной прут. На последней ступени попадает под цилиндрическую матрицу и формируется рифление высотой 0.07 и шагом по отношению к диаметру до 0.9. Арматура стальная рифлёная горячекатаная изготавливается по ГОСТу 5781-82. Используется низколегированная марка стали с добавлением марганца и кремния.

2. Метод холодной деформации, класс «В». Бухта холодной катанки диаметром от 5 до 40мм загружается в формовочный станок. Система валов выпрямляет прут, по необходимости нивелирует сечение, и на последней стадии формовки наносятся рифление.

Продольное ребро-лампас не формируются, а поперечные не имею узлов пересечения, что исключает усталость в узловых точках. Арматура рифлёная холоднокатаная производится по ГОСТу р 52544-2006 с получением высокоточного профиля.

Применение

1. Рабочего армирования — сечение рассчитывается конструкторами на основании прилагаемого усилия от основных массовых элементов, фундаментов, стен и перекрытий. Используется сечение от 10 до 40мм.

2. Конструктивного армирования — сечение рассчитывается по соотношению массы раствора к арматуре. Для компенсации температурных расширений, усадки и распределительной нагрузки. Диаметр рифлёной арматуры от 6 до 10мм.

3. Монтажного — для придания неподвижности конструкциям, под заливку бетоном и объединение рабочей и конструктивной арматуры. Диаметр до 80мм.

Виды стальной арматуры 

Доступны размеры от 6 до 12м, диаметром от 5 до 80мм. Всегда в наличии на складе следующие марки арматуры:

• А400 — для железобетонных конструкций, придает жёсткость и хорошую сцепку с бетоном. Технология горячего проката обеспечивает коррозионную стойкость и способность выдерживать различные статические и динамические нагрузки. Предел прочности 400 Н/мм². Используется для низкоэтажного строительства;

• А500 — упрочнённая горячекатаная по ГОСТу СТО АСЧМ 7-93 или 52544-2006. Легирующие металлы не применяются. Прочность достигается методом термомеханической закалки. Разогретую арматуру до 900° резко охлаждают водой и вновь нагревает до 400°, с последующим естественным отпуском. Придаёт прочность и гибкость. Рёбра не имеют продольного пересечения рифлений, исключены трещины. Используется в высотном строительстве;

• А800 — высокопрочная горячекатаная с пределом прочности 800 Н/мм². Бывает гладкой и рифлёной. Высокая прочность к усталости, коррозии, низкая гибкость. Изготавливаются методом многократной закалки. Используется для строительства высотных многопролётных сооружений.

• B500 — холоднокатаное с точным профилем, большой текучестью и способностью выдерживать большие нагрузки на изгиб и растяжение, хорошие армирующие характеристики и улучшенная свариваемость по сравнению с горячекатаной.

Различают напряженную арматуру стойкую к большим растягивающим нагрузкам и динамике, а также ненапряженную, под пассивное армирование и статику.

Присутствие в маркировке буквы «С», класса «А,Б», говорят о повышенной свариваемости.

Используемые марки стали

• ст.35ГС – низколегированная, углерод до 0,35%, с марганцем и кремнием. Хороший предел текучести при полуспокойной атомной структуре;

• ст.25Г2С — конструкционная низколегированная с углеродом до 0,25% и марганцем до 1%. Хорошее сопротивление на разрыв. Подходит для заливки под растяжением;

• ст.3СП — спокойная структура и заводские испытания на растяжение. Отлично подходит для динамических нагрузок, свариваемых конструкции и как основной несущий элемент;

• 23Х2Г2Т — для арматуры класса А800— под многократную закалку.

Преимущества

• высокая коррозионная стойкость;

• прочность на разрыв и поперечный изгиб;

• нормируемые свойства и полное соответствие ГОСТ;

• наличие заводской маркировки;

• широкий ассортимент;

• низкая степень окисленности.

Купить арматуру в Нижнем Тагиле